18年專注高性能回流焊、波峰焊研發生產廠家
● 適合高產能無鉛、無鉛工藝要求
● 噴霧區與預熱區分離式結構,保證生產安全
● 晉力達自研第十代智能操控軟件,工藝制程、曲線圖、產品計數、自動加熱功能
● 設備噪音低于60分貝以下,廢氣過濾回收系統符合5S無塵車間環保要求
● 自動定位噴霧和噴錫,步進電機驅動噴霧,可調節式噴錫口設計,同比減少25%電量和輔料的消耗
● 運輸系統閉環控制,精確控制PCB板預熱和焊接時間
● 噴流式波峰可使SMD元件陰影部分焊接無暇
● 平流式波峰錫渣氧化量極少,駝峰層流波使焊點趨向完美
● 超長熱風預熱均勻迅速抬高PCB板溫度,快卸直拉式設計,維護方便
● 錫爐自動進出功能,維護簡便
一對一專屬工程師服務
長達24個月質保,保障長時間流水作業
節能省電是晉力達為客戶服務的宗旨
生產批量化、操作簡單化
分段式預熱,控溫精度達±2℃
引進國外技術、低噪音、配合機器人作業
從原材料到生產、成品測試出廠,每道工序執行嚴格、科學的品質管理標準
引進一臺設備可節省5-6個人工,效率更高
專業的技術團隊提供非標定制服務,快速交付
產品功能:
◇開蓬式流線型外殼設計,外形美觀,清理方便。
◇焊錫爐采用合金材料制作,自動進出功能,硅酸鋁保溫材料保溫,爐外溫度≤60℃,保溫效果強,耐用氧化少,安全可靠,維護簡便。
◇采用工業觸摸屏或工控電腦+專業的三菱PLC控制技術,確保系統可靠性和穩定性。
◇專利步進馬達移動噴霧裝置,移動速度和寬度可隨PCB的寬度自動調節,有效節約助焊濟。
◇錫爐波峰均采用變頻器調速,可獨立控制波峰高度,噴錫穩定。
◇隔離式裝置,助焊劑煙霧從專用排風及回收通道排出,滿足環保要求。
◇鈦合金爪配合高強度高硬度特制鋁合金導軌,使用壽命長,不變形。
◇錫爐配備防氧化套和導流槽,緩沖帶,減少錫渣氧化量。
◇錫爐結構設計合理,波峰之間間距小,錫渣自動匯集,清理簡便,不用經常清理錫渣。
◇錫爐噴錫面積可根據PCB板的尺寸進行調整,減少了無效焊接區的面積,使噴錫面與空氣接觸面積保持最小,大大的減少了焊錫的氧化量。
產品參數
產品細節圖