1. 回流焊中央支撐系統的作用：

中央支撐系統是指在使用回流焊生產中用于支撐PCB電路板的裝置，位于PCB板的正下方?？梢?/span>通過調節其位置已達到支撐各種產品重力中心，防止產品受熱變形。其主要作用是在回流焊內部高溫的環境中，保持電路板的不受熱發現下垂變形的情況。中央支撐系統在回流焊過程中扮演著穩定PCB、防止變形和確保元器件正確位置的重要角色。

2. 穩定PCB板結構：

在回流焊生產過程中，電路板會經歷高溫的環境，焊料液化后會形成均勻的焊點。如果PCB板在這個過程中發生扭曲或變形，可能導致焊接不均勻，甚至引起焊點質量問題。中央支撐的作用之一就是穩定PCB的整體結構，防止因溫度梯度引起的不均勻熱膨脹，從而確保焊接的一致性和可靠性。

3. 防止PCB翹曲和翹角：

高溫環境下，電路板的熱膨脹系數可能會導致其在焊接過程中發生翹曲或翹角。中央支撐通過提供額外的支撐，防止了這種變形。特別是對于大型電路板或具有密集元器件布局的電路板，中央支撐的重要性更為突出。

4. 保持元器件正確位置：

電路板上的元器件在焊接過程中需要保持其正確的位置，以確保焊接質量。中央支撐可以防止元器件在高溫環境中發生位置變化。這對于高密度元器件布局的電路板，尤其是表面貼裝技術（SMT）中使用的小型元器件而言至關重要。

5. 調整支撐結構以適應不同PCB：

由于電路板的尺寸和形狀多種多樣，中央支撐結構通常需要具備一定的調整能力，以適應不同規格的PCB。中央支撐設計采用可調節的結構，可以根據實際需要進行靈活的調整，確保適用于不同的電路板。

6. 材料的選擇與熱性能：

中央支撐系統的材料選擇直接關系到其在高溫環境中的性能。通常，這些支撐需要具有良好的熱傳導性能，以便有效地分散焊接過程中的熱量，避免過度集中導致焊接不均勻。在材料選擇上，通常會考慮到其熱膨脹系數與PCB相匹配，以減少因熱膨脹引起的應力。

7. 自動化制程中的應用：

在大規模電子制造中，特別是在表面貼裝技術中，通常采用自動化設備進行回流焊。晉力達回流焊中央支撐的設計考慮到自動化設備的適配性，以確保在高效率的生產線上仍然能夠提供穩定的支持。

8. 質量控制與工藝改進：

中央支撐的合理設計和應用對于PCB板的整體質量控制至關重要。晉力達通過在制程中迭代更新不斷優化中央支撐的設計，已幫助大量客戶解決由于PCB板變形導致的一系列焊接后端處理難題，例如：晉力達簽約的A客戶由于新能源汽車PCB板寬度達700mm（如下圖），之前采購國內另一家回流焊沒有中央支撐系統，受制于PCB寬度較大無法解決線路板受熱下垂變形的問題，焊接后部分元件浮高，導致返修，我司推薦客戶使用中央支撐款回流焊提高焊接的一致性，減少因電路板變形引起的焊接質量問題，從而推動工藝的不斷改進。

總結：

中央支撐在回流焊中扮演著重要的支持和穩定作用。通過保持電路板的平穩結構、防止變形、保持元器件正確位置，中央支撐確保了焊接的一致性和可靠性。在電子制造中，對中央支撐的合理設計和應用是提高焊接質量、推動制程改進的關鍵一環。因此，在進行回流焊工藝設計時，對中央支撐的選擇和設計應該充分考慮到電路板的尺寸、元器件布局以及制程的自動化需求，以確保在高溫環境中焊接的穩定性和可控性。